大家好，我是小编，你知道五金冲压加工行业如何提高自动化水平吗？下面小编带大家一起来了解下。

一、移动废金属

输送机，液压倾卸器和自动上料系统消除了金属废料处理中一些最费力的手动过程。

输送机：输送机从生产开始就快速，自动地清除冲压废料和杂物。当自动从堆芯操作中清除金属废料和废切削液后，铲车转移就不再需要，生产周期得以优化。

自动翻斗车。它们从模具加工操作中接收切屑小车或鼓，然后将它们升高并翻转到接收料斗上。机械选件配备了高级传输功能；液压系统有助于低水平的金属废料转移。如果使用手持控件指导操作，则这两个系统都可以高效地进行单人手推车卸载。

加载系统：这些系统自动将废金属转移到分配容器中，以运输到金属回收站。往复式输送机的连续来回操作将废料均匀地分布在容器中。当容器装满容量时，液位传感器会向操作员发出警报。装卸自动化甚至可以使用机器对机器的通信向废品经销商发送信号，表明容器已准备好提货。整体秤可以跟踪整体的废品产量，并有助于确保集装箱装满，但也不要超过道路重量限制。这些系统极大地减少了有效加载所需的监督。

将金属废料从一个生产点自动转移到另一个生产点可以最大程度地减少员工的干预。而且，由于这些系统消除了与手动移动金属废料相关的危险，因此改善了工作场所的安全性。这可以帮助吸引和留住高素质的员工，同时可以在其他操作领域中为以生产为中心的任务分配资源。

二、修改金属废料

金属废料处理设备使将金属屑的转弯和成团的碎片减少为可流动的铲式碎屑的任务自动化。具有垂直进料的设备可提供连续的正进料操作，以减少大量废料。带水平进给的设备可容纳少量的细大弯转。

这些系统可帮助车间保持无有害物质的存在，并准备金属废料以进行更高效的生产线处理。

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